Silikongummi ekstruderingsprofiler

 

BRT Rubber produserer tilpassede ekstruderingsprofiler av silikongummi designet for applikasjoner som krever pålitelig tetningsytelse, termisk stabilitet og langsiktig miljømotstand. Gjennom presisjonsekstruderingsteknologi og tilpasset utvikling av silikonblandinger, produserer vi solide silikonprofiler, silikonsvampforseglinger, skumsilikonstrimler og co-ekstruderte profiler konstruert etter strenge OEM-spesifikasjoner.

 

Når standard EPDM- eller organiske gummipakninger stivner, sprekker eller mister tetningskraft under termisk syklus og væreksponering, opprettholder våre spesialtilpassede-silikonekstruderinger jevn elastisk gjenvinning fra -60 grader til +200 grader (med utvidede termiske grader opp til +250 grader ).

 

 

Vi produserer et bredt spekter av profilgeometrier tilpasset din kanaldesign, kompresjonsforhold og monteringsmetode.

 

Solide silikonprofiler
• Egenskaper: Tett gummistruktur med høy rivestyrke og dimensjonsstabilitet (40 til 80 Shore A).
• Fordeler: Utmerket holdbarhet, slitestyrke og høy strukturell integritet.
• Bruksområder: Industrielle pakninger, glasspakninger, dørpakninger og kapslingsbeskyttelse.

 

Svamp og skum silikonprofiler
• Funksjoner: Lukket-cellegummistruktur med kontrollert tetthet.
• Fordeler: Krever lav lukkekraft samtidig som den gir overlegen spaltefylling og termisk isolasjon.
• Bruksområder: Elektriske skaptetninger, HVAC-systemer, utendørsbelysning og lette kabinetter.

 

Co-ekstruderte silikonprofiler
• Funksjoner: Kombinerer solide og svampede seksjoner eller doble-hardhetsforbindelser i en enkelt profil.
• Fordeler: Gir strukturell monteringsstyrke sammen med en svært fleksibel tetningsleppe.
• Bruksområder: Biltetninger, komplekse OEM-enheter og dører til tungt utstyr.

 

Silikonrør og hule profiler
• Egenskaper: Presisjonsdesign i indre hulrom for kontrollert avbøyning.
• Fordeler: Lettvektskonstruksjon med lav belastning på låsebeslag.
• Bruksområder: Medisinske væskeledninger, sensitive elektroniske kabinetter og beskyttelsesdeksler.

 

 

 

 

Gummiblandinger fra-hyllen-svikter ofte under spesifikke kjemiske, elektriske eller termiske påkjenninger. Vi formulerer tilpassede silikonblandinger skreddersydd til ditt eksakte driftsmiljø:

 

Generell silikonblanding (-50 grader til +180 grader):Balanserte fysiske egenskaper for industriell støvforsegling, værbestandighet og generell utstyrsbeskyttelse.

 

Høy-Silikonblanding (-60 grader til +200 grader / topper opp til +250 grader):Formulert med varmestabilisatorer for kontinuerlig eksponering i industrielle herdeovner, termiske prosesseringsenheter og varmluftskanaler.

 

Flammehemmende silikonforbindelse (UL94 V-0):Selvslukkende blanding formulert for elektriske kabinetter, massetransportkomponenter og høyspentskap.

 

Hygienisk og mat-Kontaktkarakter:Platina-herdet eller peroksid-herdet formuleringer som er fullstendig kompatible med FDA 21 CFR 177.2600. Har lite ekstraherbare stoffer, ingen lukt og ikke-utlekkende ytelse for matforedlingsmaskineri, bakerilinjer og farmasøytiske applikasjoner.

 

Konduktiv og anti-statisk karakter:Utviklet for EMI-skjerming, statisk dissipasjon og jording i sensitiv elektronikk.

 

 

Trinn 1:Teknisk tegning eller prøvegjennomgang Send oss ​​dine 2D/3D CAD-tegninger (STEP, IGES, PDF) eller fysiske prøver. Vårt ingeniørteam gjennomfører en Design for Manufacturability (DFM)-evaluering for å sjekke veggtykkelsesensartethet, trekkvinkler og kompresjonskrav.

 

Trinn 2:Presisjonsverktøyutvikling Intern-CNC-tråd-utvikling av EDM-dyse sikrer raske omløp og streng dimensjonsnøyaktighet som samsvarer med ISO 3302-1 klasse E1- eller E2-standarder.

 

Trinn 3:Prototyping og første-artikkeltesting (7 til 10 dager) Vi produserer innledende prøveprøver, verifiserer tverrsnittsdimensjoner ved hjelp av optiske profilprojektorer og sender fysiske prøver for tilpasning og kompresjonstesting.

 

Trinn 4:Masseproduksjon og sekundær etterbehandling Ved prøvegodkjenning følger masseproduksjon kontinuerlig vulkanisering under streng prosesskontroll. Valgfri påføring av selvklebende tape, skjøting eller lengdeskjæring fullføres før den endelige pakkingen.

 

 

Kompresjonssetttesting (ASTM D395 metode B):Evaluert under utvidet temperatureksponering for å garantere kontinuerlig forseglingsminne og forhindre permanent deformasjon.

 

Strekk- og rivemotstandstesting (ASTM D412 / ASTM D624):Verifiserer fysisk styrke og fleksibilitet under mekanisk stress.

 

Akselerert varmealdring (ASTM D573):Evaluerer eiendomsbevaring etter lang-forhøyet termisk eksponering.

 

Optisk dimensjonsinspeksjon:Kontinuerlig verifisering av-tverrsnitt ved bruk av optisk presisjonsmåleutstyr.

 

Full materialsporbarhet:Analysesertifikater (COA) og batchtestrapporter kan leveres med hver leveranse.

 

 

 

 

 

Populære tags: silikongummi ekstruderingsprofiler, Kina silikongummi ekstruderingsprofiler produsenter, leverandører, fabrikk